ISOGANTS transforme les gants de chantier usagés en fibre pour l’isolation

ISOGANTS est un projet d’économie circulaire porté par Alexis Le Dez, jeune ingénieur diplômé de CESI École d’Ingénieurs et formé en alternance chez GCC. Il vise à transformer des gants anti-coupure usagés, très consommés sur les chantiers, en fibre textile pouvant entrer dans la composition d’un matériau d’isolation.

Cette initiative est importante car elle traite un déchet professionnel souvent invisible dans les politiques de réemploi, alors qu’il revient de façon régulière sur les opérations de construction. Elle relie aussi deux priorités du BTP : réduire les déchets de chantier et développer des matériaux plus sobres. Si les validations techniques aboutissent, ISOGANTS pourrait devenir un exemple concret de boucle circulaire créée à partir d’un besoin observé directement sur le terrain.

Un gisement né des usages quotidiens du chantier

L’idée vient d’un chantier de gros œuvre à Brest, consacré à une résidence seniors d’un montant de 3,3 millions d’euros. Sur 18 mois, avec environ huit compagnons mobilisés en moyenne, plus de 2 000 paires de gants ont été commandées, pour une dépense proche de 4 500 euros. Ces volumes s’expliquent par l’humidité, les salissures, l’abrasion et les contraintes de sécurité qui imposent de remplacer régulièrement les équipements de protection individuelle.

À l’échelle d’une opération, un gant jeté peut sembler marginal. À l’échelle d’une entreprise générale ou d’un réseau de chantiers, il devient un flux répétitif, donc potentiellement structurable. ISOGANTS repose sur cette logique de gisement diffus : collecter de nombreux déchets de faible valeur unitaire, les regrouper, puis les transformer en matière utilisable.

Transformer un équipement usagé en fibre textile

Le travail mené par Alexis Le Dez consiste à ouvrir et désolidariser les fibres qui composent les gants anti-coupure afin d’obtenir une matière textile exploitable. Cette étape est délicate, car ces gants associent généralement plusieurs composants choisis pour la résistance mécanique, la tenue à l’abrasion et le confort d’usage. La difficulté industrielle consiste donc à produire une fibre suffisamment régulière pour être intégrée dans un futur panneau, matelas ou complexe isolant.

Des premiers essais comparatifs sur maquettes réelles ont permis d’observer une conductivité thermique et une résistance thermique jugées encourageantes pour une phase amont. Ces notions sont essentielles : la conductivité, souvent appelée lambda, mesure la capacité d’un matériau à laisser passer la chaleur, tandis que la résistance thermique dépend aussi de l’épaisseur utilisée. Un bon isolant doit combiner performance, stabilité et reproductibilité.

Un potentiel réel, mais encore loin du marché

ISOGANTS n’est pas encore un isolant commercialisable. Dans le bâtiment, un matériau doit être caractérisé sur des lots représentatifs, puis testé selon des méthodes normalisées. Les performances thermiques ne suffisent pas : il faut également documenter l’acoustique, la durabilité, la sensibilité à l’humidité, les émissions éventuelles et surtout le comportement au feu, un critère déterminant pour tout produit destiné à l’enveloppe ou à l’aménagement intérieur.

En Europe, la mise sur le marché d’un produit de construction suppose de déclarer des performances dans un cadre reconnu, avec marquage CE lorsque le produit relève d’une norme harmonisée ou avec une évaluation technique adaptée pour les solutions innovantes. Pour un matériau issu de fibres recyclées, la preuve devra donc porter autant sur la qualité du procédé que sur la performance finale.

Un projet aligné avec les nouvelles contraintes du BTP

La construction fait face à une pression croissante sur la gestion de ses déchets, l’empreinte carbone des matériaux et la traçabilité des flux. En France, la loi AGEC et la filière REP des produits et matériaux de construction du bâtiment renforcent depuis 2023 les obligations de prévention, collecte et valorisation. Les gants ne représentent pas le volume principal du secteur, mais ils illustrent une catégorie de déchets de fonctionnement encore peu optimisée.

La viabilité économique dépendra de paramètres très concrets : coût de collecte, propreté des gants récupérés, tri des matières, rendement de transformation et valeur du produit obtenu. Pour fonctionner, le dispositif devra rester simple pour les équipes : points de dépôt visibles, consignes claires, enlèvements réguliers et absence de surcharge opérationnelle. Dans l’économie circulaire, la logistique est souvent aussi décisive que la technologie.

Les prochaines étapes d’ISOGANTS

Le projet fait l’objet d’un brevet et d’un concept déposé à l’INPI. Les prochaines priorités sont l’homogénéisation de la fibre, l’automatisation du procédé et la réalisation des essais nécessaires avant toute utilisation dans le bâtiment. Un partenaire industriel pourrait apporter des moyens de production, une expertise de certification et des marchés pilotes.

Alexis Le Dez envisage une levée de fonds, sans montant annoncé, et participera au concours de l’innovation organisé par GCC. Recruté en CDI après trois années d’alternance, il montre comment une observation de chantier peut devenir une opportunité d’innovation. ISOGANTS reste un projet en développement, mais il donne une direction claire : faire du chantier un lieu où les déchets deviennent de nouvelles ressources.